ML20Cr/20Cr külma peaga terasest kuumvaltsitud rod

I. Toote spetsifikatsioonid ja pakend

1) Erinevad spetsifikatsioonid

ML20Cr/20Cr külma peaga terasest kuumvaltsitud traatplaadid pakuvad rikkalikke spetsifikatsioonivõimalusi, mis hõlmavad erinevaid läbimõõduga vahemikke, tavaliselt 5,5 mm kuni 20 mm. See vastab erinevate tööstusharude töötlemisvajadustele erineva suurusega komponentide jaoks.

2) Hea pakend

Selleks, et tagada, et toodete kvaliteet jääb transpordi ja ladustamise ajal kahjustamata, kasutatakse professionaalset pakendamismeetodit. Traadipliiatsid on korralikult paigaldatud kõrge tugevusega I-beam rullidele. Iga rull on kaetud niiskuskindla ja roostevastase plastfilmiga ning seejärel kapseldatud mitmekihiliste lainekartongidega, eraldades tõhusalt välist niiskust, tolmu ja mehaanilisi kahjustusi. Vahepeal on peamine teave, nagu toote spetsifikatsioonid, mudelid, partiid ja kaalud, pakendil selgelt märgistatud, et kasutajad saaksid varusid hõlpsasti tuvastada ja hallata.

II. Toote omadused

(1) Suurepärased külma peaga omadused

Hea plastist deformatsioonivõime: külma peaga moodustamise protsessi ajal võivad ML20Cr/20Cr traatpinnad vaevata taluda tohutuid plastist deformatsioonirõhku ja sujuvalt häirida ja pressida soovitud kuju, nagu erinevate spetsifikatsioonide kruvide ja pähklite pead.

Madal deformatsioonikindlus: võrreldes tavaliste terasega vajavad nad külma töötamise ajal vähem välist jõudu.See mitte ainult ei vähenda töötlemise seadmete võimsusnõudeid ja energiatarbimist, vaid ka leevendab vormide kulumist ja vähendab tootmiskulusid, luues soodsad tingimused suuremahuliseks ja pidevaks tootmiseks.

2) stabiilsed mehaanilised omadused

Kõrge tugevus: Pärast nõuetekohast kuumtöötlemist on terasest oluliselt suurenenud venitusjõud ja saagikuse tugevus, mis võimaldab tal vastata erinevate kinnitusosade rangetele tugevusnõuetele keerulistes stressiolukordades, tagades ühenduste usaldusväärsuse ja ohutuse.

Hea kõvadus: Kuigi tal on kõrge tugevus, säilitab teras ka hea kõvaduse, takistades tõhusalt komponentide habrasid luumurdusid ootamatu kokkupõrke koormuse all.See omadus on eriti oluline mehaaniliste seadmete liikuvate osade ühendustes.Näiteks ehitusmasinate pistikühendustes olevad külma peaga terasest pintslid võivad sagedaste mõjude korral stabiilselt töötada, tagades seadmete normaalse toimimise.

3) Suurepärane pinnakvaliteet

Smooth Surface: Kasutades täiustatud kuumvaltsimisprotsesse koos täpse valamise seadmetega ja protsessi parameetrite range kontrollimisega, on traatpinnade pind äärmiselt sile, ilma ilmsete valamise defektideta, nagu praod, voldid ja koorikud.See mitte ainult ei paku head alust hilisemaks külma peaga töötlemiseks, vähendades töötlemise ajal pinna kahjustusi, vaid parandab ka lõpptoote välimust, muutes selle turul konkurentsivõimelisemaks.

Madal pinnase oksüdatsioon: kuumvaltsimisprotsessi ajal optimeeritud temperatuuri ja hapniku kontrolli meetmete abil pärsib teraspinnal oksüdatsiooni nähtus tõhusalt, vähendades rauaoksiidi skaala tootmist.See mitte ainult ei vähenda töökoormust ja järgnevate pinnatöötlusprotsesside kulusid, nagu näiteks koorimine, vaid ka väldib teraspinnal ülemäärase oksüdatsiooni põhjustatud dekarbureerimisprobleemi, tagades terasest omaduste ühtluse.

III. Kasutamise ettevaatusabinõud

1) Valmistamine enne töötlemist

Materjalide kontroll: Enne külma peaga töötlemise alustamist on hädavajalik läbi viia terviklik keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi kontroll, et veenduda, et need vastavad vastavatele standarditele ja töötlemise nõuetele.

Moolide kohandamine: Vastavalt traadi varre spetsifikatsioonidele ja töödeldavate osade kuju, valige hoolikalt sobivad külma peaga vormid. moolide õõnsuse mõõtmed, pinna karedus ja kõvadus peaksid vastama terasest omadustele, et tagada sujuv moodustumine ja vähendada mooli kulumist.

(2) Töötlemise ajal teostatav kontroll

Mõistlikud töötlemisparameetrid: rangelt kontrollida deformatsiooni kiirust, häirete suhet, ekstrudsiooni rõhku ja muid külma peaga töötlemise protsessi parameetreid. Liiga kõrge deformatsiooni kiirus võib põhjustada terase pragunemist, samas kui liiga madal kiirus mõjutab tootmise efektiivsust; ülemäärane häirete suhe on kalduvus põhjustada töötlemisvigu ja liiga väike suhe ei suuda saavutada soovitud kuju.

Seadmete hooldus: regulaarselt hooldage ja hooldage külma peaga töötlemise seadmeid, kontrollides selliseid peamisi osi nagu ülekandesüsteem, hüdrauliline süsteem ja juhtimissüsteem, et tagada seadmete normaalne toimimine.

3) Pärast töötlemist

Soojuse töötlemise optimeerimine: Vastavalt lõpptoote jõudlusnõuetele korraldage soojuse töötlemise protsess mõistlikult. komponentide puhul, mis vajavad suuremat tugevust ja kõvadust, nagu näiteks automootorite kriitilised kruvid, saab kasutusele võtta kustutamis- ja temperatuuriprotsessi, kontrollides täpselt kütte temperatuuri, hoidmisaega ja jahutuskiirust, et saavutada ideaalne mikrostruktuur ja jõudluse seisund.

Pealiskaitse: Pärast töötlemise ja kuumtöötlemise lõpetamist tuleb komponendid viivitamata läbi viia pinna kaitsega töötlemise, nagu galvaniseerimine, nikkelplaatimine ja Dacromet-katted, et vältida komponendi rikkeid korrosiooni tõttu kasutamise ajal ja pikendada nende kasutusiga.

Oma silmapaistva jõudlusega, laia valikut rakendusi, usaldusväärset kvaliteedi tagamist ja terviklikku teenindussüsteemi, ML20Cr/20Cr külm - pea terasest kuum - rullitud traat on kahtlemata ideaalne valik teile, et jätkata kõrge kvaliteediga ja kõrge efektiivsusega kaasaegses tööstuslikus tootmises.

Hot Tags: Hiina, Tavaline , ML20Cr/20Cr külma peaga terasest kuumvaltsitud rod , Tootja, tootja ja tarnija