Põhjuste analüüs Hiina kevadise terase traadi tootjate külmalt tõmmatud kevadise terase traadi rullide purunemise kohta

Materiaalsed omadused

Külmalt tõmmatud kevadterasest traadid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest või legeeritud terasest, millel on kõrge tugevus, kõrge elastsuse piir ja hea väsimuse vastupidavus. Nende keemiline koostis ja mikrostruktuur mängivad olulist rolli jõudluse kindlaksmääramisel. Näiteks mõjutab süsiniku sisaldus traadi tugevust ja kõvadust, samal ajal kui kroomi, nikli ja mangaaniga ühendatud elemendid võivad parandada traadi kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.

Üldised murdude vormid

Keevitamise ajal murdub külmalt tõmmatud kevad terasest traat peamiselt kahes vormis:

Brittle purunemine: Fraktsiooni pind on lame ja kristalliline, ilma ilmse plastilise deformatsioonita enne luumurdumist.

Ductile fraktsioonja :Fraktsiooni pind on nõrgenenud, enne luumurdumist on teatud plastist deformatsioon.

Brittle fraktsioon on sageli ohtlikum, sest seda on raske eelnevalt tuvastada ja see võib põhjustada tõsiseid õnnetusi.

Fraktsiooni tekkimise etapid

·Varases staadiumis koorimine: Traat võib puruneda kaasasündinud defektide tõttu, nagu pinna pragud või sisemised kaaslased, mis ei suuda voolamise ajal pinget taluda.

·Koolitusprotsessi ajal: Kui koorimine edeneb, koguneb painutamisrõhk, torsiivne stress jne traadis ja purunemine tekib siis, kui stress ületab selle kandevõime.

·Hilisem töötlemine või kasutamine pärast koorimistJäänud stressi vabastamine või välised keskkonnategurid võivad põhjustada ka traadi purunemist.

Fraktsiooni põhjuste analüüs

Materiaalsed puudused

Pindade defektid: Kaabli pinnale tekkinud mehaanilised kahjustused, nagu kriimustused, kraanid ja keerutused, on levinud purunemise allikad. Need defektid põhjustavad koorimise ajal stressi kontsentratsiooni ja vähendavad kaabli kandevõimet. Näiteks kui koorimine on joonistamise ajal karm või saastunud, võib kaabli pind kriimustada. Pindade dekarbureerimine on samuti kriitiline probleem, kuna see vähendab kaabli pinna kõvadust ja väsimuse tugevust, muutes selle kalduvaks koorimise ajal purunemisele ja levikule.·

Sisemised defektid: Nitriidide agregatsioon struktuuris 破坏 (hävitab) materjali järjepidevuse, moodustades nõrgad alad, mis on kalduvad pragunema väliste jõudude all. Lisaks vähendavad terasest sisaldused, nagu oksiidid ja väävlid, materjali jõudlust ja suurendavad murdumise kalduvust.Sisu suurus, kuju ja jaotus mõjutavad oluliselt murdumist: suurem suurus ja ebaühtlane jaotus põhjustavad suuremat ohtu.·

Tulemuslikkuse defektid: Liiga kõrge materjali tugevus vähendab selle plastikust marginaali.Kuigi kõrge tugevus on külmalt tõmmatud kevadise terase traadi eelis, kui tugevus ületab mõistliku vahemiku, muutub traat liiga habras ja raske taluda keerulisi pingeid, nagu painutamine ja keerutamine, mis põhjustab luumurd.·

Töötlemistehnoloogia probleemid

·Ebaõige koorimisprotsessi parameetridja :

· Liiga kiire rullimiskiirus alustab traati lühikese aja jooksul suurtele kokkupõrkejõududele, põhjustades kergesti praod.

· Liiga madal temperatuur vähendab traadi plastilisust ja suurendab purunemise ohtu.Näiteks külmades talvepiirkondades, kui töökohal puudub korralik kütteseade, on madalatel temperatuuridel traadi rullimine rohkem probleeme.

· Liiga väike painutamisraadius keevitamise ajal põhjustab traadi välispinnale ülemäärast pinget, mis põhjustab purunemist, kui stress ületab selle pingetugevust.

·Seadmed ja probleemid:

· Keevitusseadmete täpsus ja stabiilsus mõjutavad märkimisväärselt traadi kvaliteeti.Kui seadme ülekandesüsteemil on kliirensid või vibratsioonid, võib traat keevitamise ajal kogeda ebaühtlast stressi, mis põhjustab luumurdumist.

· Diide disain ja tootmise kvaliteet on samuti määrava tähtsusega.Rohked die pinnad, raske kulumine või ebamõistlikud kujud võivad kahjustada traadi pinda ja suurendada purunemise tõenäosust.Näiteks põhjustab kooriku liiga väike fileti raadius koorimise ajal traadi kohalikku stressi kontsentratsiooni, mis on kalduvus purunemisele.

· Ebapiisav määrimine ja jahutamine:

· Hea määrimine keevitamise ajal vähendab hõõrdumist traadi ja murde vahel, minimeerides pinna kahjustusi. ebapiisav määrimine tekitab hõõrdumise tõttu soojust, suurendades traadi temperatuuri, mõjutades selle omadusi ja isegi põhjustades kohalikku annustamist ja tugevuse vähenemist.

· Ebapiisav jahutamine põhjustab ka ülemäärast traadi temperatuuri, mis mõjutab selle mikrostruktuuri ja omadusi ning suurendab luumurdude riski.

Keskkonnategurid

• Temperatuur ja niiskus:

· Liiga madal ümbritseva temperatuuri vähendab traadi kõvadust ja suurendab habrasust, muutes selle kalduvaks luumurdude ajal.

· Liiga kõrge niiskus põhjustab traadi pinna roostetust; korrosioonitooted kahjustavad pinna terviklikkust, moodustades korrosioonikive, mis muutuvad pragunemise allikaks.

• Korrosioossed meediumid:

· Kui külmalt tõmmatud kevadterasest traat on valatud keskkonda, kus on söövitav keskkond (näiteks happelised või leeliselised lahused), tekivad traadi pinnal keemilised reaktsioonid, mis põhjustavad korrosiooni.Korrosioon mitte ainult ei vähenda traadi ristlõikeala, vaid moodustab ka kaevu, põhjustades stressi kontsentratsiooni ja kiirendades luumurd.

Fraktsioonide ennetusmeetmed

Materjalide kvaliteedikontroll

Külmalt tõmmatud kiviõli ostmisel viige tooraine ranged kontrollid läbi, sealhulgas keemilise koostise analüüs, mehaaniliste omaduste katsetamine, metallograafilise struktuuri uurimine ja pinna kvaliteedi kontroll. Veenduge, et kõik näitajad vastavad standarditele ja kõrvaldage tootmisse sisenemisest puudulikud materjalid.• Toormaterjalide järelevalve:

Traadi tootjad peaksid optimeerima tootmisprotsesse, et parandada materjali kvaliteeti. Sulatamisel võtke vastu täiustatud rafineerimistehnoloogia, et vähendada lisandite sisaldust ja minimeerida kaasamise moodustumist. Joonistamis- ja kuumtöötlusprotsessides kontrollige rangelt protsessi parameetreid, et tagada traadi ühtlane mikrostruktuur ja stabiilsed omadused.• Tootmisprotsesside optimeerimine:

Valige kevadel kohaldatavate nõudmiste ja töökeskkonna alusel sobivad külmalt tõmmatud kevadterasest traadimaterjalid.Kõrge stressi ja väsimuse koormusega kevadele valige kõrge tugevuse ja vastupidavusega materjalid; korrosioonikeskkonnas töötavatele kevadele kasutage korrosioonikindlaid materjale, nagu roostevabast terasest traadid.• sobivate materjalide valimine:

Töötlemistehnoloogia optimeerimine

Reguleerige keevitamise kiirust, temperatuuri, painutamise raadiust jne vastavalt traadi materjalile, spetsifikatsioonidele ja keevitamisnõuetele. Määrake optimaalne protsessi parameetrite kombinatsioon eelneva keevitamise katsete abil. Näiteks mõne kõrge tugevusega traadi puhul vähendage keevitamise kiirust ja suurendage keevitamise temperatuuri, et parandada plastilisust ja vähendada luumurdude riski.· Mõõdukalt kohandada koorimise parameetreid:

Korrapäraselt hooldage keevitusseadmeid, kontrollige ülekandesüsteemide, juhtimissüsteemide ja muude komponentide toimimist ning kõrvaldage viivitamatult defektid ja peidetud ohud. Korrapäraselt puhastage, parandage ja asendage keevitusseadmeid, et tagada pinna viimistlus ja mõõtmete täpsus.Võtke kasutusele täiustatud keevitusseadmete tootmise tehnoloogiad ja materjalid, et parandada keevitusvastast vastupidavust ja kasutusiga.· Seadmete hooldamine ja täiustamine ja surm:

Valige sobivad määrdeained ja jahutusvahendid ning tagage piisav varustus. määrdeainetel peaks olema hea määrde-, kulumiskindlus- ja roostevastased omadused, et moodustada traadi ja suru vahel tugev määrdefilm, vähendades hõõrdumist. jahutusvahendid peaksid õigeaegselt hajutama keevitamise ajal tekkinud soojust, et säilitada traadi temperatuur sobivas vahemikus. regulaarselt kontrollida ja säilitada määrde- ja jahutussüsteeme, et tagada normaalne toimimine.· Lubrikatsiooni ja jahutamise juhtimise tugevdamine:

Keskkonnatingimuste parandamine

Temperatuuri ja niiskuse juhtimise seadmete paigaldamine töökojas sobivate vahemike säilitamiseks. külmalt tõmmatud kevadel valmistatud terasest traatide rullimiseks on üldiselt soovitatav temperatuur 15 °C–25 °C ja niiskus 40%–60%.• Temperatuuri ja niiskuse kontroll:

Korraldage keevitustööd puhastes, kuivades ja korrosioonivabades keskkondades nii palju kui võimalik.Kui korrosioonikeskkonnas töötamine on vältimatu, võtke traadi jaoks tõhusaid kaitsemeetmeid, näiteks kasutades roostevastast värvi või plastkile.Tugevdage töökeskkonna jälgimist, et tuvastada ja kiiresti käsitleda võimalikke korrosiooniohte.Vältige korrosioosset keskkonda:

Järeldus

Külmalt tõmmatud kevadterasest traadi purunemine keevitamise ajal on keeruline probleem, mis hõlmab materjali defekte, töötlemistehnoloogia probleeme ja keskkonnategurite probleeme. Läbi lõhenemise põhjuste põhjalise analüüsi saab võtta sihipäraseid ennetusmeetmeid - materjali kvaliteedi kontrollist ja töötlemistehnoloogia optimeerimisest keskkonnatingimuste parandamisele - külmalt tõmmatud kevadterasest traadi keevitamise kvaliteedi ja usaldusväärsuse terviklikuks parandamiseks. Ainult nii saab traadi purunemist tõhusalt vähendada, tootmise tõhusust parandada, toote kvaliteeti tagada ja tugeva garantiiga sujuva tööstusliku tootmise jaoks. Praktilises tootmises tuleks kogemusi pidevalt